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    “准备淬火！”赵四大声喊道，声音在空旷的车间里格外清晰，“吊运平稳！对准导向架！入油速度控制好！”

    天车工紧张地操作着，巨大的模具在众人注视下，缓缓移向淬火槽，底部精准地接触油面，然后沿着导向架设定的角度，平稳、匀速地浸入漆黑的淬火油中。

    “滋啦——”一声剧烈的爆响，大量的白色油烟腾起！

    搅拌机同时启动，稳定的油流冲刷着模具表面。

    赵四紧盯着没入油中的模具，感受着脚下传来的轻微震动，观察着油面翻涌的状态。

    整个过程持续了数分钟，模具完全浸入。淬火槽旁的测温仪显示着油温的变化。

    “淬火完成！吊出！”赵四再次下令。

    天车将模具缓缓吊离油槽，表面还冒着青烟，油液淋漓而下。

    “立刻进回火炉！按新定的工艺执行！”赵四没有丝毫放松。

    热处理是连贯的过程，淬火后的及时回火至关重要，用以消除应力、稳定组织、获得所需性能。

    模具又被送入回火炉。又是一段漫长的等待。

    这段时间里，没人离开车间。工人们三三两两聚在一起，低声讨论着刚才的过程，眼神里既有期待又有忐忑。刘科长不停地踱步，时不时看看回火炉的仪表。

    赵四则和王永革、陈继业凑在一起，低声复盘着刚才每一个环节的细节，确认没有疏漏。

    回火结束。炉温降至安全范围，炉门再次开启。

    “检测！”刘科长迫不及待地喊道。

    质检员立刻拿着各种量具，大型卡尺、千分表、甚至简易的激光准直仪——围了上去。

    车间里所有人的目光都聚焦在那套刚刚经历了一场“精密手术”的模具上。

    测量、记录、比对图纸要求…
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